微贸皮带秤的后期维护2014/07/14
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电子皮带秤的维护
1.定期维护
电子皮带秤系统只需少量的维护,就能在数周内达到满意的使用效果,即使是新安装的首次校准,也只需简单的进行零点校准及间隔校准,就能实现皮带秤的校准,即可投入使用。
(1)定期清扫,以防秤体积灰积料,造成称量不准;
(2)定期检查,皮带秤的活动部分是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有:托辊与输送机架的中间位置、秤架与秤体的横梁处、耳轴与秤架的相连部分、ICS-17A主秤与附秤的相连接位置;
(3)皮带如跑偏,应定期调整以防造成计量不准;
(4)不要有外力冲击秤体和传感器,严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备;
(5)设备大修时不要在秤体上进行电焊、气割等操作;
(6)信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置,以防干扰;
(7)仪表应可靠接地,要有独立的电源供电;
(8)保证称重托辊及称重域内托辊运转自如,否则更换;
(9)测速滚筒应定期清扫,以防粘料;
(10)测速滚筒的轴承座应定期加油润滑;
(11)定期检查测速传感器的轴套处顶丝,以防松动或脱落。
2.定期校准
由于影响零点间隔的因素太多,使皮带秤的零点和间隔会发生不同程度的漂移,故应定期校验,校验的周期应根据不同的现场要求而定,建议在安装初期每天调试一次零点,每月调一次间隔。具体的调试周期视其调试结果而延长。
(1)零点的漂移的原因
①称重桥架上积尘积料;
②石块或异物卡在称重桥架内;
③运输机皮带粘料;
④由于物料的温度特性,运输机皮带的伸长;
⑤称重传感器严重过载;
⑥电子元件的故障;
⑦秤架的严重变形。
(2)间隔漂移的原因
①输送机皮带张力变化;
②测速滚筒的滑动或其直径的变化;
③皮带速度的变化;
④称重传感器严重过载;
⑤电子元件的故障;
⑥秤架的严重变形;;
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